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泰勒螺柱焊接

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焊好低溫鋼的幾個原則

來源: 網站 | 作者:industrial-105 | 發布時間:2022-07-08 | 32 次浏覽 | 分享到:

     焊接方法


  常用焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氩弧焊等。


  焊接材料


  鍋爐壓力容器常用低溫鋼推薦選用的焊接材料見下表:


     泰勒螺柱焊


  用焊条电弧焊接-40℃级 16MnDR钢,可采用E5015-G或E5016-G 高韧性焊条。埋弧焊时,可用中性熔炼焊剂配Mn-Mo焊丝或碱性焊剂配Ni焊丝,以使焊缝金属具有良好的低温韧性。

  焊接含Ni低温钢的焊接材料,Ni 含量应稍高或与母材含Ni 量相当,但当w(Ni)大于2.5%时,焊缝易出现粗大的板条状贝氏体组织,使韧性降低,所以焊后应进行调质处理,以提高低温韧性。


  焊接規範及焊接措施

      泰勒螺柱焊

  確定低溫用鋼焊接規範和焊接措施,主要應考慮以下三條原則:

  1)控制焊接熱輸人。

  为了防止出现粗大铁素体或粗大马氏体组织,应尽可能减小焊接热输入,并宜采用提高焊接速度来减小焊接热输入的做法。焊接热输入视焊接方法而定,一般控制为:焊条电弧焊宜在2.0k/mm以下,埋弧焊通常控制在28 - 45kJ/mm范围内。此外,如果需要焊前预热,则应严格控制预热温度和多层多道焊的层间温度。

  2)采用多層多道焊,並降低層間(道間)溫度。

  只有采用多層多道焊,才能減少焊接熱輸入,避免過熱。同時,多道焊可以利用後道對前一道的重熱作用細化晶粒,防止粗大鐵素體和粗大馬氏體出現。采用多道焊時,應增大焊道數目並降低層間溫度。

  3)運用“表面退火焊道”或“消裂源焊道”方法焊接。

  “ 表面退火焊道”是在焊件表面用钨极氩弧焊不填丝重熔一遍, 这样可以改善焊缝, 提高熔合区的韧性。”消裂源焊道”是在熔合区焊接一焊道, 以消除咬边等应力集中源,改善熔合区的韧性和抗裂性。

  此外,在低溫鋼焊接過程中,爲避免焊縫金屬及近焊縫區形成粗大組織,使焊縫及熱影響區韌性降低,試焊時應盡量不擺動焊條,采用窄焊道,焊接電流不應過大,宜采用快速多道焊工藝。